現(xiàn)階段國內(nèi)大多數(shù)藥品的凍干曲線都是在經(jīng)驗累積的基礎上形成,沒有科學的技術(shù)數(shù)據(jù)支持曲線的*優(yōu)性,對曲線的形成缺少驗證過程。產(chǎn)品技術(shù)轉(zhuǎn)移,尤其是凍干曲線的轉(zhuǎn)移缺乏科學性的支持。澳亞凍干工藝研究實驗室應運而生,在實驗過程中對凍干曲線的關(guān)鍵點進行參數(shù)驗證,通過儀器檢測提出科學化的建議,確定*適合的參數(shù)。與現(xiàn)行曲線進行對比,分析曲線優(yōu)化可能性,改善產(chǎn)品的質(zhì)量指標,縮短凍干時間。
凍干實驗室有按照生產(chǎn)型凍干機結(jié)構(gòu)設計的凍干機4臺、Q2000 差示掃描量熱儀、VEGA-3-SBH 掃描電子顯微鏡等先進的儀器和設備,系統(tǒng)穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)緊湊,適用于多種產(chǎn)品的凍干研究,為凍干工藝的優(yōu)化提供指導。
適用于多種產(chǎn)品的凍干研究,為凍干工藝的優(yōu)化提供指導
企業(yè)智能化建設
澳亞持續(xù)推進制藥信息化建設。
案例:
SAP:公司于2013年8月正式啟用SAP物料管理系統(tǒng)進行物料管理,制定了SAP流程標準管理程序。
MES:公司于2016年4月正式啟用MES生產(chǎn)執(zhí)行管理系統(tǒng),基于條碼管理的方式進行物料掃碼稱量及物料使用情況的跟蹤,通過電子SOP對生產(chǎn)過程的人員行為進行控制。通過與上層ERP(SAP)系統(tǒng)對接實現(xiàn)物料管理的統(tǒng)一。
LIMS:公司于2018年6月正式啟用實驗室信息管理系統(tǒng),LIMS的系統(tǒng)的功能包括樣品管理、實驗室?guī)齑婀芾?、實現(xiàn)儀器數(shù)據(jù)的自動采集,將數(shù)據(jù)直接從分析儀器傳輸至系統(tǒng)中。
黑匣子系統(tǒng):公司于2021年5月參與了“藥品生產(chǎn)智慧監(jiān)管“黑匣子”工程”,采集公司生產(chǎn)、檢驗、研發(fā)等關(guān)鍵數(shù)據(jù),并進行集中化管理。實現(xiàn)從原料到生產(chǎn)、流通和銷售全過程*小包裝單位的產(chǎn)品可追溯、可核查。實現(xiàn)藥品生產(chǎn)企業(yè)自身的信息化系統(tǒng)與省藥監(jiān)局藥品生產(chǎn)智慧監(jiān)管“黑匣子”工程的對接。成為該工程**示范單位。
澳亞生物以ERP、MES、LIMS為基礎,構(gòu)建了生產(chǎn)制造執(zhí)行管理、實驗室信息管理、辦公自動化管理等模塊,實現(xiàn)覆蓋實驗室信息管理、車間生產(chǎn)、過程質(zhì)量控制、產(chǎn)品入庫、銷售出庫等全流程及產(chǎn)品質(zhì)量安全追溯智能化管理,澳亞生物致力于以藥品質(zhì)量為核心因素,重點打造信息化、透明化的智慧工廠,在生產(chǎn)系統(tǒng)、實驗室系統(tǒng)及AI智慧監(jiān)管系統(tǒng)等方面均已全面輔開數(shù)字化技術(shù)的運用,符合數(shù)字化智能工廠發(fā)展的趨勢。